Відео

Gib noch das polydrill das were dann das 6kant ausdrehen.

Danke . man kann auch im Alter noch etwas dazulernen LG🙏

Methode Hülse und Lineal waren mir unbekannt, werde ich aber speichern! Bei den letzten beiden Methoden blicke ich nicht ganz durch ... fehlt mir da ein Schritt, der es perfekt macht?

Der Kommentar trägt keine semantische Last, er dient der Unterstützung des Kanals und der Dankbarkeit gegenüber dem Autor.

Wenn man keine Maschine zur Verfügung hat, dann zertrümmern und in kleinen Stücken herausholen. Je tiefer er steckt, desto schwieriger das Zertrümmern. Ansonsten den Kern erodieren oder mit VHM herausfräsen, dann die Reststücke herausmeisseln.

Methode Hülse hat mir auch am besten gefallen.

👍🤝👍

Also ich bin hauptberuflich dreher und fräser und variante 1 hefällt mir nicht wirklich, ausserdem kann man ohne messen NIEMALS in den raum werfen mittig zu sein Was heisst mittig +- 0.5 oder 0.1 mm oder wirklich mittig im bereich 0.02 bis 0.05 mm max, alles über 0.05 mm ist nicht mittig so dern murks, sorry aber bitte fachliche sachen herzeigen und nocht so afrikastyle, es gibt dann leute die n8cht aufpassen dann fliegt eine backe oder das werkstück und trifft jemanden Tipp von mir NIEMALS schundig stehend in 2 backen seitlich spannen da ein 3 backenfutter NICHT für so etwas ausgelegt ist, ausserdem machst du die backenführungen kapputt damit Naka für einen murks tuts vl aber fachlich ist: Austasten Fräser der über die mitte schneidet durchmesser minimal (0.1mm) kleiner anfräsen biss du eine gerade hast dann nurnoch wie gewohnt zentrieren und bohren Apropo bohren, niemals trocken bohren!

Schade, dass nicht wirklich erklärt wird wie es funktioniert. Wie heisst der Spezialhalter für die Sechskanteinsätze? Oder muss man sich den selbst bauen? Was ist das Besondere an dem Halter? In so manchem Kommentar steht was von 2° Schrägstellung des Sechskanteinsatzes. Woher kommen die Sechskanteinsätze?

Absolute Klasse tolle Videos bin echt begeistert 😊😊😊

Sehr gute Idee

Sehr interessantes Video. Danke dafür!

Sehr interessantes Video! Wie macht man das ganze bei z.B. 12mm Edelstahl? Beim Versuch ein Aussengewinde zu schneiden (auf der Drehmaschine) von Hand, ist das fast unmöglich. Habe den Reitstock zum Anlegen und ausrichten benutzt! Habe den Bolzendurchmesser schon auf 11.75mm runter gedreht. Der Gewindeschneider war ein M12 HSSE 6g.

Naja, genau Mittig ist in meiner Welt definitiv was Anderes.

Was ist mit Ausdehnung und Schrumpfung des Materials während des Drehvorgangs? Wenn man die heißen Teile auf der Drehbank misst, kommt man eine halbe Stunde nach dem Mittag auch bei anderen Maßen herraus.

Ein sehr, sehr guter Beitrag. Das diese hier zufinden sind, es ist ein großes Glück für mich, denn ich habe mir, für 850,-- DM damals eine Drehmaschine gekauft.....

Hallo Fräsprofi, schön vorgeführt und erklärt, aber das ist keine Heidenhain Fräsmaschine sondern eine Deckel FP1. Noch viel Vergnügen mit der Maschine

ist bei S235JR nicht eine Streckgrenze von 235 MPa gemeint?

Wirkt wie Wirtschaftswunder aus der Ludwig Erhard Zeit. Schön das es das immer noch gibt !

Als ob man durch Milchglas sieht.

Die Schleifmaschine ist ja ein Traum 🤩

also das AP mit 20mm bei einer 12er platte würde ich gerne mal sehn ^^

cooles video, aber wieso muss sich die maschine beim stoßen drehen? könnte der sechskant nicht auch genau so bei stehendem werkstück hinengestoßen werden?

Man lernt nie aus :) Vielen Dank !

Warum besucht ihr immer nur regionale unternehmen? warum nicht mal über den Tellerrand rausschauen?

Die letzten beiden Methoden garantieren nur ein Anreisen parallel der Zylinderachse. Aber mittig quer wird deshalb noch lange nicht gebohrt. Schnell geht das Auspendeln mit dem Lineal. Wichtig ist, dass ohne Lochführung angekörnt wird und mit passendem kleinen Bohrer/Zentrierbohrer die Stelle vorbereitet wird, so dass der eigentliche Bohrer nicht wandern kann. Kompliziert wird's wenn im Stab mehrere Löcher quer gebohrt werden müssen. Sollen die alle in gleicher Ausrichtung sein, kann man ins erste gebohrte Loch einen Stift schieben, der die Achslage beim Einspannen definiert, falls man den Rundstab im Schraubstock umpositionieren muss. Oft reicht ja "Augenmaß" oder eine Wasserwaage auf dem eingeschobenen Stift.

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍Top Leistung👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍

Cool! Sehr authentisch

Hi, ihr erklärt schon ganz gut, möchte dennoch ein bisschen Kritik loswerden. Wenn ihr auf Wissende eure Videos gemünzt habt, sollten keine Verständnisprobleme auftreten, wenn sie allerdings für Beginner gedacht sind, sollte man erwarten können, dass z.B. die Bezeichnung "0,1" keine Aussagekraft besitzt! Sind die 0,1 ein Prozentwert oder eine Streckenangabe, wie 0,1 mm? So ist es auch in euren anderen Videos, dass Fachbegriffe ganz automatisch genannt werden, wie z,B. "RZ" oder andere. ich, als Laie kann davon zunächst nichts versteh6en und muss erst suchen was die Begrifflichkeit überhaupt bedeutet. Bitte denkt daran, wenn ihr kommentiert.

Wenn ich das Maschinchen hätte, währe ich ein sehr zufriedener Mensch.

Gleichlauffräsen .... weniger Verschleiß der Werkzeuge erheblich bessere Oberfläche und bessere Maßhaltigkeit.

Sehr leise, aber gute Informationen

Gefällt mir, hab ich so noch nicht gesehen. Auch wenn´s schwierig zu erklären ist... einfach genial und "konventionell"

18g 5/16 welche steigung und wie stelle ich auf drehbank ein

Ihr seid Doktoren ! Schönes Video. Macht einfach so weiter !

cool. Aus der Praxis. Danke! so soll es sein!

Schönes Video und gut erklärt. Zu dieser Art des Ausrichtens findet man einiges aber zum Thema Führungen bzw Keilleisten einstellen absolut nichts. Es wäre schon wenn ihr dazu auch was machen könntet

entfernt mal den kss von der kameralinse

Hallo Freunde, die Skizzen rechts und links sind verkehrt. Es ist genau umgekehrt.

Um das Video ab 6:50 kurz zusammenzufassen: Macht es nicht nach. Fertigt euren Würfel auf der Fräse.

Habe neuerdings richtig Probleme mit dem Gewindedrehen. Irgendwie hält der Meißel zwischen den einzelnen Durchgängen nicht seine Position, sondern setzt immer ein Stück versetzt an, d.h. er greift nicht exakt in die schon vorhandene Windung. Nehme an, dies liegt an zu viel Spiel bzw. am Backlash-Effekt. Tolles Video übrigens. *Daumen hoch

Würd ich auch so machen

Super gemacht danke

Was erwartet ihr denn bei 0,4 Vorschub und 0,4 Schneideradius? Das ist schon fast Gewindeschneiden... Ich müsstet viel mehr auf den Zusammenhang, von Vorschub und Schneideradius hinweisen!

Gute Beschreibung der Gewinde. (Außer Trapezgewinde. Das stimmt so nicht. Schaut euch mal das Gewinde an der Leitspindel an) Allerdings ist die Erklärung von made in Germany falsch. Das hat nichts mit schlechter Qualität zu tun. Das wurde während in den 30er und 40er Jahren des letzten Jahrhunderts verwendet um darauf hinzuweisen, das es deutsche Produkte sind, die nicht gekauft werden sollen. Also "Kauft nicht bei Nazis". Das ganze ging leider nach hinten los, weil Produkte aus Deutschland besser waren, als die englischen Produkte.

Dieses Wergzeu ist hochwertiges Schrott. Und das stimmt micht, das man die Abgerissene Schlaube herausdrehen kann . Der bricht vorher ab.

Super jungs, ich angefangen sowas jetzt mit 42 zu lernen und dazu cnc Hiedehenhain, fagor und fanuc

Spitzen lässig.... DankeDankeDanke

Pfälzer

Euer Ton ist saumiserabel. Die Sprache ist total leise und dann dröhnt plötzlich die häßliche Hintergrundmusik los. Warum muß das Ganze beim Stoßen rotieren? Hab ich nicht verstanden und für mich absolut überflüssig.